La construction et la gestion de bâtiments exercent peut-être une incidence environnementale plus grande que tout autre secteur ou activité. Face à ces inconvénients, une alternative s’offre aux entreprises respectueuses de l’environnement : les bâtiments modulaires.

 

Le caractère démontable et flexible de ces structures permet d’utiliser le même bâtiment à court ou à long terme. Sans compter que la standardisation contribue à une utilisation efficace des matériaux.

 

En outre, les propriétés isolantes exceptionnelles et l’entretien réduit permettent aux bâtiments modulaires de solliciter l’environnement au minimum, même pendant leur utilisation.

 

Vous trouverez ci-dessous les avantages écologiques des bâtiments modulaires à chaque phase d’utilisation.

 

Phase de conception

• Les bâtiments sont conçus pour une production en série, ce qui garantit des avantages maximaux en termes de production et de montage, le tout s’inscrivant en outre dans un environnement industriel contrôlé.
• L’analyse du projet de construction par le biais de logiciels de pointe garantit l'efficacité énergétique des modules.
• L’analyse préalable des projets de construction spécifiques garantit l'efficacité du bâtiment en termes d’émissions de CO².
• Intégration aisée des techniques respectueuses de l’environnement.
• La conception intelligente minimise les activités génératrices de déchets pendant le processus de production et de construction.

 

Phase de production

• La productivité du travail dans un environnement industriel est plus élevée que sur un site de construction classique.
• Les contrôles qualité permanents et multiples dans l’environnement industriel contrôlé garantissent une qualité exceptionnelle et réduisent la nécessité de corrections et l’énergie employée à cette fin.
• Processus de production optimisé et éconergétique avec un minimum de chauffage et/ou de processus mécanisés.
• Sans CFC, le matériau d’isolation utilisé dans les murs et panneaux de toit s’avère idéal pour les utilisations où les aspects environnementaux jouent un rôle majeur. Ce matériau est inoffensif pour la couche d’ozone.
• Tous les matériaux utilisés proviennent de sources certifiées et gérées de manière durable. L’acier utilisé pour la construction est composé à 50 % de ferraille.
• Le processus de production optimisé simplifie le recyclage des matériaux dans le cycle de production et en dehors de celui-ci – 65% des déchets générés dans le processus de production sont recyclés, ce qui permet une meilleure gestion des flux de déchets.
• La production d’un bâtiment modulaire nécessite jusqu’à 67 % d’énergie en moins qu’un projet de construction classique (source : Arup).

 

Phase d’installation

• Moins de travaux sur place, donc moins de dégâts sur le site d’implantation.
• Jusqu’à 90 % de passage de véhicules sur place en moins que pour une construction classique (source : Mtech).
• Emballage minimum sur le site de construction.
• Moins de déchets (env. 13 % des matériaux livrés sur les sites de construction classiques ne sont jamais utilisés et sont directement ajoutés au flux de déchets). Une étude réalisée par le WRAP a démontré que la construction modulaire génère jusqu’à 80 % de déchets en moins que la construction sur place.

 

Gestion et entretien

• Les matériaux utilisés nécessitent un entretien minimum.
• Grâce à leur étanchéité exceptionnelle, les bâtiments réalisés peuvent être chauffés et ventilés avec des frais d’exploitation moindres et des émissions de CO² plus faibles.

 

Réutilisation

La majeure partie des bâtiments, aménagements et installations peut être réutilisée sur un autre site et à d’autres fins.  Résultat : des économies d’énergie d’un peu plus de 90 % pendant tout le cycle de vie par rapport à une « nouvelle construction » modulaire similaire (source : Arup).